ডুবন্ত ফিশ ফিড উৎপাদন প্রক্রিয়া

এই দৃষ্টিকোণ থেকে, এক্সট্রুডেড সিঙ্কিং ফিড আরও উপযুক্ত: এক্সট্রুড সিঙ্কিং পেলেট ফিড জল শোষণ করা সহজ এবং নরম, কুঁচকানোর জন্য উপযুক্ত, এবং এটি কুঁচকানোর সময় উত্পন্ন ধ্বংসাবশেষের ক্ষতিও কমাতে পারে, ফিড বর্জ্য এবং জল দূষণ হ্রাস করতে পারে। অধিকন্তু, এক্সট্রুড ফিডের একটি দীর্ঘ জল প্রতিরোধের সময় এবং পরিপক্কতার উচ্চ ডিগ্রী রয়েছে। টুইন-স্ক্রু ওয়েট এক্সট্রুডার সাধারণত এক্সট্রুড ফিড উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। উপাদানের সম্প্রসারণকে প্রভাবিত করে এমন অনেকগুলি কারণ রয়েছে, তবে এটি প্রধানত শমন এবং টেম্পারিং অবস্থা, এক্সট্রুডারের অপারেটিং অবস্থা এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্পর্কিত। এক্সট্রুশন অবস্থার পরিবর্তন এক্সট্রুড ফিডের উত্থান-পতন নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
ডুবন্ত এক্সট্রুড ফিড উৎপাদনে কন্ডিশনার ভূমিকা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এক্সট্রুডেড সিঙ্কিং ফিড তৈরি করার সময়, এক্সট্রুশনের শক্তিশালী প্রভাবকে দুর্বল করা এবং কন্ডিশনার প্রভাবকে উন্নত করা প্রয়োজন। কন্ডিশনার সময় জল এবং বাষ্প যোগ করা হয়, এবং উপাদানটিকে সম্পূর্ণরূপে নরম এবং পরিপক্ক করার জন্য যথেষ্ট কন্ডিশনার সময় রয়েছে, যা দুর্বল পরিস্থিতিতে পাফিং গহ্বরের পরবর্তী ধাপে আরও ভাল প্লাস্টিকতা অর্জনের জন্য উপাদানের জন্য শর্ত তৈরি করে। এইভাবে, উপাদানটি একটি বড় ডিগ্রী প্রসারণ ছাড়াই পরিপক্ক হতে থাকে এবং একটি ডুবন্ত ফিড পাওয়া যায়। পর্যাপ্ত টেম্পারিং ফিডের হজম ক্ষমতা, পণ্যের জল প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং এক্সট্রুশন স্থিতিশীলতা, অর্থাৎ পণ্যের অভিন্নতা উন্নত করার উপর একটি ভাল প্রভাব ফেলে।

এক্সট্রুড সিঙ্কিং ফিডের একটি নিম্ন স্ক্রু গতি গ্রহণ করা উচিত, যা শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় এক্সট্রুশন এবং শিয়ারিং প্রভাব প্রদান করতে পারে না, তবে খুব বেশি চাপও তৈরি করতে পারে না, যাতে উপাদান শক্তির তীক্ষ্ণ বৃদ্ধি এড়াতে পারে এবং ডাই হোলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে অত্যধিক প্রসারণ সহজে ডুবে যাবে না। সেক্স ফিড
যন্ত্রের গহ্বরের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ উপাদান শক্তি নিয়ন্ত্রণের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। এক্সট্রুডার চেম্বারের ফিডিং সেকশনে, উপাদানের ভাল কনভিয়িং পারফরম্যান্স নিশ্চিত করার জন্য, গরম করার প্রয়োজন নাও হতে পারে; মেশিন চেম্বারের গলে যাওয়া বিভাগে, গরম করা আবশ্যক। মেশিন চেম্বারের তাপমাত্রা 120-125 ডিগ্রি, যা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। শিয়ারিং এবং নেডিং, ইত্যাদি উপাদানের পরিপক্কতা প্রচার করে এবং প্লাস্টিকতা উন্নত করে; যন্ত্রের গহ্বরকে শীতল করতে মেশিন গহ্বরের শেষে সমজাতকরণ বিভাগে যান (মেশিন গহ্বরের তাপমাত্রা 40-50 ডিগ্রি), পরিপক্ক প্লাস্টিক উপাদানের শক্তি হ্রাস করুন এবং উপাদান হ্রাস করুন মধ্যম জলের সুপারস্যাচুরেটেড অবস্থা যখন এটি ডাই হোল থেকে বায়ুমণ্ডলে বহিষ্কৃত হয় তখন উপাদানটিকে খুব বেশি ফুসকুড়ি হতে বাধা দেয়।
সিঙ্কিং ফিডের সম্প্রসারণ ডিগ্রী সাধারণত 1.3-এর কম হয়, যা ভাসমান ফিড থেকে আলাদা যা 2 বা এমনকি 3-এরও বেশি পৌঁছতে পারে। মেশিনের গহ্বরের চাপ এক্সট্রুডারের স্ক্রু কনফিগারেশন, উপাদানের বৈশিষ্ট্য, টেমপ্লেটের খোলার অনুপাত এবং ফিডের পরিমাণের সাথে সম্পর্কিত। টেমপ্লেটের খোলার অনুপাত মেশিনের গহ্বরে উপাদানের চাপকে প্রভাবিত করে। টেমপ্লেটের খোলার অনুপাত যত বড় হবে, স্রাব প্রবাহের হার তত বেশি হবে এবং টেমপ্লেটে উচ্চ চাপ জমা করা সহজ নয়। ট্রায়াল উৎপাদনের সময়, একটি উপযুক্ত এক্সট্রুডড সিঙ্কিং ফিড পেতে পরিস্থিতি অনুযায়ী ডাই হোলের সংখ্যা পরিবর্তন করা যেতে পারে।