এক্সট্রুশন স্ন্যাকস পেলেট উত্পাদন প্রক্রিয়া

উৎপাদন প্রক্রিয়া

1. কাঁচামাল তৈরির প্রথমত, উচ্চ-মানের কাঁচামাল নির্বাচন করা প্রয়োজন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সাধারণ কাঁচামাল হল কর্ন স্টার্চ, আলু স্টার্চ, ট্যাপিওকা স্টার্চ এবং আরও অনেক কিছু। এছাড়াও, প্রয়োজন অনুসারে উপযুক্ত পরিমাণে সিজনিং এবং রঙ যোগ করা যেতে পারে এবং একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে জল যোগ করা যেতে পারে এবং নাড়া ও মিশ্রিত করা যেতে পারে।
2. প্রাথমিক এক্সট্রুশন এক্সট্রুডারে আলোড়িত এবং মিশ্রিত কাঁচামাল রাখুন এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে এক্সট্রুড করুন। এই মুহুর্তে, কাঁচামালটি নিয়মিত আকার তৈরি করতে বের করে দেওয়া হয়, যেমন বৃত্ত, বর্গক্ষেত্র, ইত্যাদি। একই সময়ে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের প্রভাবের কারণে, স্টার্চ দানাগুলি ভেঙে যাবে, যা পরবর্তী সম্প্রসারণের জন্য উপকারী।
3. সেকেন্ডারি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকৃত উপাদান পুনরায় এক্সট্রুশনের জন্য সেকেন্ডারি এক্সট্রুডারে যোগ করা হয়। এই সময়ে, উপাদান আবার সূক্ষ্ম কণা মধ্যে extruded হবে, এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ অধীনে দ্রুত প্রসারিত হবে.
4. গঠন এবং কুঁচকানো পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, পাফ করা খাদ্য আরও আকার বা কুঁচকানো হতে পারে।

5. শুকানোর সিস্টেম
আকার দেওয়ার পরে, পণ্যটিকে স্থিতিশীল করার জন্য কনভেয়িং সরঞ্জামের মাধ্যমে পণ্যটি শুকানোর সিস্টেমে প্রেরণ করা হয় এবং পণ্যের আকৃতি এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অতিরিক্ত জল শুকানোর জন্য নিম্ন-তাপমাত্রা শুকানোর পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
6. স্ক্রীনিং
পণ্য অনুযায়ী চালনি, সমাপ্ত পণ্য রাখুন এবং অতিরিক্ত স্ক্র্যাপ বের করে নিন।
7. ভাজা
sieving পরে, পণ্য ফ্রাইং সিস্টেম প্রবেশ করে

8. সিজনিং এবং প্যাকেজিং. সবশেষে, পাফ করা খাবার সিজন করা যায় এবং তৈরি পণ্য তৈরির জন্য প্যাকেজ করা যায়।

সংক্ষেপে, সেকেন্ডারি এক্সট্রুশন প্রযুক্তি হল একটি গুরুত্বপূর্ণ খাদ্য উৎপাদন প্রক্রিয়া, এবং এর পণ্যগুলিতে খাস্তা স্বাদ, উজ্জ্বল রঙ এবং সমৃদ্ধ পুষ্টির বৈশিষ্ট্য রয়েছে। প্রকৃত অপারেশনে, পণ্যের গুণমান এবং উচ্চ ফলন নিশ্চিত করতে এক্সট্রুশন তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।